增碳剂适用范围：用于各种电炉熔炼铸钢、铸铁的增碳。尤其适用于对产品质量要求较高，对硫控制严格的球磨铸铁行业，锻钢用增碳剂，为了保证良好的球化，要控制硫和磷的含量要低一些，熔炼球墨铸铁时，为使铸铁的冶金质量上乘，增碳剂宜首‘’选人造石墨。考虑到孕育时温度的损失，铁水的温度应比灰铁高一些。根据所生产球铁的牌号，有时要控制含碳量。相对于其他类型增碳剂有着价格上的绝‘’对优势。半吨到10吨的中频炉，炉内温度控制在1500度左右吸收率最‘’高‘’能达到90％以上。
微晶石墨灰分含量高，一般不用作铸铁的增碳剂。
鳞片石墨有很多品种：高碳鳞片石墨需用化学方法萃取，或加热到高温使其中的氧化物分解、挥发，这种鳞片石墨产量不多、价格高，一般也不作增碳剂；低碳鳞片石墨中的灰分含量高，不宜用作增碳剂；用作增碳剂的主要是中碳石墨，但用量也不多。
增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。目前绝大多数增碳剂都适用于电炉熔炼，也有少部分吸收速度特别快的增碳剂用于冲天炉。电炉熔炼的投料方式，增碳剂，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量，石墨粉增碳剂，根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁，根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质，降低生铁里过多的杂质，增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。
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